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Des bouchons en plastique
pour tous les besoins !

Pourquoi NOVOPLAST?

Des produits de haute qualité.

Chez Novoplast, la qualité est une priorité absolue. C'est pourquoi l'entreprise veille à utiliser des matériaux de haute qualité et à mettre en place des processus de production rigoureux afin de garantir la conformité de ses bouchons en plastique aux normes les plus exigeantes

Une innovation avancée.

Depuis plusieurs années, Novoplast s'est illustré comme un fabricant de bouchons en plastique innovants. En effet, doté d'un sens aigu de son rôle environnemental, l'entreprise se distingue par son utilisation de matières premières recyclées et de techniques de production plus respectueuses de l'environnement. Ainsi, Novoplast contribue activement à la réduction de l'empreinte carbone liée à la fabrication de leurs produits.

Personnalisation du produit.

Le processus de personnalisation commence par des consultations pour comprendre les besoins du client, puis Novoplast crée un design unique avec des techniques d'injection thermoplastique avancées pour garantir la qualité. La personnalisation est une façon créative de se démarquer sur le marché et Novoplast est déterminé à produire des produits personnalisés de qualité qui répondent aux spécifications de chaque client.

Un excellent service client.

Les représentants du service client de Novoplast travaillent en étroite collaboration avec les clients pour répondre à leurs demandes et fournir des conseils d'experts. Novoplast met tout en oeuvre pour offrir un service d'excellence à toutes les étapes de l'expérience clientèle.

Vos projets nous passionnent ! Ensemble, nous cherchons la meilleure solution.

Le Bouchon En
Plastique

Le nitrate de cellulose ou camphre, plus communément connu sous le nom de celluloïd est l’ancêtre du plastique. Il a été découvert en 1856 aux Etats-Unis et utilisé initialement pour remplacer l’ivoire dans les boules de billard puis dans la fabrication de manches de couteau, de touches de piano, de barrettes, etc. Il a été ensuite remplacé, à cause de sa haute inflammabilité, par les matières plastiques.

Les premiers thermoplastiques (le polystyrène, le polyéthylène, le polyamide et le polychlorure de vinyle) sont apparus entre 1930 et 1940 en Allemagne et aux Etats-Unis.

Les matières plastiques font partie d’une gamme très étendue de matériaux dont la base est constituée de polymères (macromolécules) artificiels ou synthétiques. Il existe actuellement des dizaines de plastiques aux propriétés thermiques (thermoplastiques et thermodurcissables) et mécaniques (semi-cristallins, amorphes, etc.) particulières.

Le plastique est un des symboles du XXème siècle et est présent partout : dans l’industrie automobile et aéronautique, dans les biens de consommation et d’équipement, etc. Ils sont ainsi utilisés pour fabriquer de grosses pièces comme les coques de bateaux ainsi que des petites pièces tel que le bouchon plastique.   

Les polyoléfines désignent la famille de matières plastiques la plus répandue au monde avec deux représentants majeurs : PP (polypropylène) et HDPE (polyéthylène haute densité).
Ce sont des plastiques recyclables, hydrophobes, d’une grande inertie chimique. On les utilise notamment dans la fabrication des sacs, des flacons, des casiers à bouteilles, des bouchons plastique, etc.
Le moulage par compression, comme il est fréquemment nommé, est un procédé qui permet de donner une forme définie à des matières plastiques et à des élastomères en leur imposant une certaine microstructure obtenant ainsi des objets aux propriétés particulières, par exemple, un bouchon plastique de protection, de finition, etc. Ce procédé permet de se procurer des pièces aux dimensions prédéfinies, d’une étanchéité sans faille et d’une grande solidité.

Travaillons ensemble

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